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ABS工程塑料外殼和普通外殼的區(qū)別主要體現在材料屬性、制造工藝、外觀設計和用途等方面。
首先，ABS工程塑料是一種具有優(yōu)良機械性能、耐熱性、耐化學性和良好加工性的工程級塑料。它具有良好的耐沖擊性和抗拉伸性，耐磨損，抗老化，且表面硬度較高。相比之下，普通外殼通常使用的是一般塑料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，這些塑料性能相對較弱，機械性能和化學耐久性較差。
其次，ABS工程塑料外殼的制造工藝更復雜且成本相對較高。ABS工程塑料可以通過注塑、吹塑、壓延等多種工藝來制造外殼，而普通外殼一般采用注塑或擠出工藝。由于ABS材料的特殊性，生產加工過程中需要更高的溫度、壓力和精確的控制，因此生產周期較長，成本也較高。
另外，ABS工程塑料外殼在外觀設計和使用壽命方面也有較大區(qū)別。ABS外殼可根據客戶需求進行個性化設計和定制，使產品外觀更美觀，功能更強大。同時，ABS具有較長的使用壽命，能夠承受更多的外部環(huán)境影響，如高溫、化學腐蝕等，不易變形和老化。相反，普通外殼外觀設計一般較為簡單，使用壽命相對較短。
，ABS工程塑料外殼和普通外殼在用途上也有所不同。由于ABS具有優(yōu)良的機械性能和耐磨性，通常用于制造家電產品、汽車零部件、工業(yè)設備等高要求的外殼。而普通外殼適用于一些一次性產品或一般低要求的外殼，如塑料袋、塑料杯等。
綜上所述，ABS工程塑料外殼和普通外殼在材料屬性、制造工藝、外觀設計和用途等方面存在較大差異。選擇ABS工程塑料外殼可以提高產品的質量和壽命，更好地滿足客戶需求。
